石油的減壓渣油,，經(jīng)焦化裝置,，在500-550攝氏度下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭，經(jīng)過破碎/磨粉處理之后,，能夠制成石墨,、電石，或作為碳素電極原料等,，各領(lǐng)域廣泛使用,，投資回報在不斷遞增，關(guān)于石油焦破碎/磨粉機,、生產(chǎn)工藝流程,、價格等相關(guān)資料，本文有具體介紹,。

一,、石油焦破碎/磨粉機介紹
石油焦一般認為它是無定形炭體，或是一種高度芳構(gòu)化的高分子碳化物中,，含有微小石墨結(jié)晶的針狀或粒狀構(gòu)造的炭體物,，從外觀上看，為形狀不規(guī)則,，大小不一的黑色塊狀,，相對密度為0.9-1.1，結(jié)合物料特征,，一般選用顎式破碎機,、雷蒙磨粉機等石油焦加工設(shè)備,。
1,、石油焦破碎機_顎破
處理粒徑≤1200mm，成品粒度10-350mm
采用擠壓破碎工作原理,，破碎腔深而且無死區(qū),，提高了進料能力與產(chǎn)量。
加上飛輪設(shè)計,，有效減少震動,，運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)。
優(yōu)化運動參數(shù),、破碎比更大,，排料口墊片調(diào)整，成品粒型好,、呈立方體,。
電機座和主機一體化結(jié)構(gòu),，使安裝更加簡便，節(jié)約占用空間,。
2,、石油焦磨粉機_雷蒙磨
處理粒徑≤25mm，成品粒度0.173-0.044mm
其立體結(jié)構(gòu),、占地面積小,，成套性強、從塊料到成品粉子獨立自成一個生產(chǎn)體系,。
智能化操作系統(tǒng),，車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)、生產(chǎn)效率高,，加上新型脈沖除塵設(shè)備,，減少污染。
成品細粉品質(zhì)好,、均勻,、分選精度高，通篩率更高,，細度可根據(jù)需求調(diào)整,。
 
二、石油焦生產(chǎn)工藝流程圖及視頻
生產(chǎn)過程主要涉及破碎,、磨粉,、烘干、煅燒等工藝,，具體石油焦生產(chǎn)工藝流程,，還需結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、基建設(shè)置,、投資預(yù)算等情況,，這里有技術(shù)工程師團隊，為每一位客戶量身制定方案,。
石油焦生產(chǎn)工藝流程：石油焦→振動給料機→顎式破碎機→烘干機→雷蒙磨粉機→回轉(zhuǎn)窯→合格后成品入庫,；
閉路磨粉工藝：先磨粉后分級，磨粉機后面串聯(lián)一臺分級器,，粉磨加工后的粉狀物通過分級器進行粗,、細粒級分級，細度達到用料要求的細顆粒送到成品庫,，不符合細度要求的粗顆粒重新送回磨機再加工,。
開路磨粉工藝：先分級后粉磨，原料先經(jīng)分級器進行粗、細分級，符合細度要求的細灰無需粉磨直接進入成品庫，不符合細度要求的送進入磨機進行研磨,，直至達到預(yù)期細度,。