水泥磨粉機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
水泥磨粉機(jī)生產(chǎn)線的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線,在大,、中城市附近也就是靠近水泥銷售市場(chǎng)建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市產(chǎn)生的工業(yè)廢渣,水泥粉磨站可以大地消化城市附近的礦渣,、粉煤灰,、爐渣、煤矸石等工業(yè)廢渣,,是一個(gè)綠色環(huán)保的產(chǎn)業(yè)
我廠提供的水泥粉磨站采用的工藝流程簡(jiǎn)單,、操作方便、工藝設(shè)備少,、投資少,、節(jié)電、環(huán)保,、可以摻加多混合材等優(yōu)勢(shì),。
水泥粉磨站工藝:物料→烘干→磨機(jī)→選粉機(jī)→水泥庫(kù)
水泥磨粉機(jī)工作原理:
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),,兩倉(cāng),,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉(cāng),,該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),,該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨,。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,,完成粉磨作業(yè)。
水泥磨是物料被破碎之后,,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,,新型建筑材料,、耐火材料、化肥,、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),,對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨,水泥磨的安裝與維護(hù):機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)其重要的經(jīng)常性的工作,,它應(yīng)與其的操作和檢修等密切配合,。
水泥制粉機(jī)水泥生產(chǎn)的布局是在礦區(qū)建立水泥熟料生產(chǎn)線,,在靠近水泥銷售市場(chǎng)建立水泥粉磨站,以減少運(yùn)輸成本,。如果把熟料生產(chǎn)線建在城市附近,,每生產(chǎn)1t熟料,需要1.6t左右的水泥生料,,要增加60%的運(yùn)輸成本,。如果把水泥制粉機(jī)和熟料生產(chǎn)線一起建在礦山,由于混合材大部分是城市產(chǎn)生的廢渣,,這些混合材要運(yùn)到建在礦山附近的水泥廠里,磨成水泥后再運(yùn)到城市,,增加了運(yùn)輸成本,。因此,熟料生產(chǎn)線要建在礦山附近,,水泥制粉機(jī)要建在市場(chǎng)附近,。水泥制粉機(jī)是一個(gè)具有綠色效益的產(chǎn)業(yè)。
水泥磨粉機(jī)性能特點(diǎn):
1,、投資成本低,。在同等的細(xì)度情況下,比氣流磨投入少,,成本低,,回收周期短。
2,、出粉率高,。同等的成品細(xì)度及功耗下,比氣流磨和攪拌磨產(chǎn)量高45%以上,。
3,、易損件損耗低。所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外的耐磨材料,,比普通磨粉機(jī)設(shè)備的易損件使用壽命長(zhǎng),,一般可在一年以上。
4,、磨腔內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,。該超細(xì)磨與普通磨機(jī)相比,磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承,、無(wú)螺釘,,所以不存在軸承及其它密封件易損的問(wèn)題,避免了螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題,。
5,、成品細(xì)度高,。終細(xì)度一次性可達(dá)到d97≤5μm。
6,、環(huán)保無(wú)污染,。采用高效的脈沖式除塵器,整套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)粉塵污染,,配置消音器及消音房,,降低了噪音,完全按照的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)來(lái)組織生產(chǎn),,起到了環(huán)保作用,。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音,符合的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),,對(duì)周圍的環(huán)境起到了環(huán)保的作用,。
水泥磨粉機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
平均工作直mm | 800 | 900 | 1000 | 1000 | 1250 |
環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3-4 | 3-4 | 4 | 4 |
磨輥數(shù)量/個(gè) | 21 | 24-32 | 27-36 | 27-36 | 40-44 |
主軸速/r.p.min | 230-240 | 200-220 | 180-200 | 180-200 | 135-155 |
入料粒度/mm | ≦15 | ≦15 | ≦15 | ≦15 | ≦15 |
成品粒度圍/μm | 5-47(325-3000) | 5-47(325-3000) | 5-47(325-3000) | 5-47(325-3000) | 5-47(325-3000) |