基礎(chǔ)建設(shè)對(duì)砂石骨料的需求不斷增加，天然沙的限采使機(jī)制砂的地位不斷提升,，可砂石生產(chǎn)廠家分散性,、產(chǎn)量小、專業(yè)性不強(qiáng)導(dǎo)致機(jī)制砂質(zhì)量難以得到有效的保證,，因此市場(chǎng)上對(duì)于精品機(jī)制砂的需求無(wú)法得到有效的滿足,，生產(chǎn)精品機(jī)制砂真的很難嗎？不,，其實(shí)很簡(jiǎn)單,，只需要做好這三步，精品機(jī)制砂生產(chǎn)不再是難題,。

 

第一步 生產(chǎn)

一般而言,，優(yōu)質(zhì)機(jī)制砂粒型多呈立方體或近似球體，而劣質(zhì)機(jī)制砂棱角多,、針片狀含量高,，會(huì)嚴(yán)重影響到混凝土的和易性和抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)。而在機(jī)制砂生產(chǎn)過(guò)程中,，除去原料本身的特性,，機(jī)制砂的粒型很大程度上取決于制砂裝備,，因此想要生產(chǎn)精品機(jī)制砂，選擇對(duì)的制砂設(shè)備至關(guān)重要,。

傳統(tǒng)使用的制砂機(jī),，一般采用擠壓式的破碎方式進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)出的成品物料針片狀多,，不符合高標(biāo)號(hào)混凝土的要求,，若想要保障成品機(jī)制砂的粒型，采用“石打石”的立軸沖擊式破碎機(jī)可作為首選,。

我們采用全新四口葉輪設(shè)計(jì),，提高了物料的通過(guò)量，破碎效率得到提高,。采用“石打石”的破碎方式,，提高了成品的品質(zhì)，針片狀含量大幅降低,，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制砂要求,。

 

第二步 篩分

篩分環(huán)節(jié)是影響對(duì)機(jī)制砂的級(jí)配的重要因素。振動(dòng)篩的篩孔形狀,、篩面傾斜角大小以及篩孔尺寸都是影響成品機(jī)制砂質(zhì)量的關(guān)鍵因素,。因此選擇合適的振動(dòng)篩對(duì)于篩分環(huán)節(jié)是尤為重要的。

而研究表明,，正方形方孔篩,，篩面的傾角一般控制在20°左右，篩孔的實(shí)際尺寸控制在3.5～4.5之間的振動(dòng)篩篩分出來(lái)的機(jī)制砂成品更優(yōu)異,，而桂林礦機(jī)出品的多款篩孔可供選擇可滿足2mm-150mm的篩分需求,，傾斜角度18-25°可調(diào)節(jié)，配備2-4層篩面選擇,，保障出料級(jí)配,。

 

第三步 選粉

石粉含量在特定范圍內(nèi)提高時(shí)會(huì)增加混凝土的抗壓強(qiáng)度，但石粉含量過(guò)高則會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度,、抗凍性,、抗?jié)B性等。泵送混凝土用砂石粉含量宜控制在8%～15％左右,，級(jí)配越合理,，石粉含量越高，混凝土和易性越好,，沁水率越低,。

因此對(duì)機(jī)制砂含粉量進(jìn)行控制是生產(chǎn)精品機(jī)制砂的必要步驟，通過(guò)選粉機(jī)對(duì)砂進(jìn)行分選，能有效控制石粉的含量,，使得砂的細(xì)度模數(shù)達(dá)到最佳,。另外所分離出來(lái)的石粉還可用于公路改性瀝青或路基墊層，使資源得到高效綜合利用,，實(shí)現(xiàn)零排放,。